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布袋除尘器滤袋结露原因和维护注意事项

2019-02-14

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布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。如何在保证高效率和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。
早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器),过滤风速显著提高。但是,由于采用逐室切断被处理气体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有先进清灰装挽的袋式除尘器,如布袋除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处理气体的情况下,对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗最仅片被处理含尘气体的0.13^-0.3%)r灰和采川高效滤袋后,过淹风速达5米/分。
而且,布袋除尘器同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处理气体能力大、滤袋寿命长、除尘效率高和维护缝小等优点。
布袋除尘器的特征:
1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。
2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,便于老厂改造。
3、采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。
4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。
5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。
造成布袋除尘器滤袋结露的原因
许多使用过布袋除尘器的人都很清楚:在使用过程中,一拓为您分析可能这种除尘器会出现结露的现象。空气中有湿度,在相应气压与温度下,是会析出饱和水分。所以使用布袋除尘器时,什么原因会造成除尘器产生结露现象?
1、出现漏风情况
如有漏风时,就会把设备之外的冷空气都给吸进去,致使整个布袋除尘器的整体温度降低,造成空气中的水分析出,所以结露现象就产生了。在安装时如结露的话,有可能会是没焊紧等造成漏风的。
2、烟气粉尘颗粒中的温度太低
在使用布袋除尘器的过程中,喷吹气体的温度太低。烟气粉尘颗粒中,要是湿度高太潮湿,也会出现结露情况的。烟气粉尘被处理时,湿度太高潮湿不干,水分是会析出的。这样的情况常都会导致在水泥干法线的窑尾除尘器上。所以我们告诉您在使用布袋除尘器时,是一定要留意除尘器不能进入湿气,这都会让温度太低,而让除尘器结露的。
布袋除尘器维护注意事项
当发现显示不正常时,立即检查,找出原因并及时解决问题。
1、密切观察各除尘器吹扫前后的压差以及整台除尘器吹扫后的压差,做好记录。当发现显示不正常时,立即检查,找出原因并及时解决问题。设备操作人员如果发现温度高于180℃应立即采取措施降低锅炉排烟温度。
2、长期运行温度:105~160℃。
3、短时运行温度:点炉时低温烟气可直接通过除尘器;短时可耐受高温190℃(1次不超过10分钟,1年累计不超过30分钟)。
4、通过净气室内灯光的照射,可以观察环链分室定位反吹机构转动情况、各袋室反吹及净气翻板的启闭情况,以便及时调整。除尘器运行中应密切注意每个净气室烟气浓度,如果发现异常应及时进行切换检修;如发现滤袋破损应及时处理,以免殃及相邻滤袋。
5、如果运行过程中发现输灰不畅或灰斗上料位报警,应分析问题原因,及时采取措施处理。如果处理不及时,造成灰位上升,将会有可能烧毁滤布。定期检查滤袋,发现损伤时修补或换。
6、定期检查回转反吹链条机构到位信号正确、无停转现象,联轴器的力矩保险销未切断、减速箱无犯卡超载现象、各截止阀开关位正确。
7、所有电气设备的金属外壳均有良好的接地设置,使用中不准将接地设置拆除或对其进行任何违规操作。
8、经常检查各处人孔门、检查孔严密关闭,除尘器内部各处烟温温差不大。
9、检查喷水减温枪在退出位置,定期进行减温水排污工作。
10、了解煤质情况,防止发生滤袋腐蚀现象。
11、脱硝系统投运后,注意硫酸氢氨对布袋的影响。
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